计控装置与明杆楔行式单闸板针型阀

计控装置与明杆楔行式单闸板针型阀 。
在给水系统中特别是净水厂，大量采用了计量设备是在1955年左右。以前所说的计测，主要是指文丘里管以及象配水池的水位计这类安装在测定地点的自动记录式计量装置，利用脉冲远距离传送信号，也只是把配水池的水位传送到净水厂或者泵房。另外，远距离操作也只是被应用于地点分散的井房的运转方面，其中的一部分被应用在与配水池水位联动的水泵的自动运转上。
随着自动化技术的迅速发展，在给水事业方面，净水厂的集中管理方式也逐渐普及了。
首先大量采用了遥测技术，出现了水源、净水厂、配水池等的远距离监测和在净水厂中央操纵室进行自动控制的新技术。在这方面，早是在1955年建成的川崎市长泽净水厂。接着在1958年同时建成的还有大阪市庭的净水厂、札幌市新净水厂、新泻市扁屋野净水厂采用了快滤池反冲洗操作的程序控制，当水头损失达到规定值时，便向操纵室发出反冲洗时间已到的警报，操作人
员在操纵室内只是按下操作盘上的电钮，便使一系列的反冲洗操作自动进行。
日本进人计算机工业发展时期后，在净水厂的计控装置方面，开始采用了计算机。早是在1964年建成的川崎市长泽净水厂的扩建工程，取消了中央操纵室的仪器盘而改成通过计算机进行控制，同时每隔一定时间，便在打印机上记录出各种数据。 此后，在新建设的大规模净水厂中，不同程度地采用了自动化技术，其内容也逐渐高级化了。目前，自动控制甚至也普及到中等规模净水厂。
当然，自动化也有优缺点，先将主要优点列举如下:
(1)产品质量均匀并且不断提高。
(2)生产可靠、简单，且不需要熟练的技术。
(3)能节省劳动力，降低生产成本。
(4)提高生产率，能大量生产。
但是也有如下缺蔚
(1)计控装置费用高。
(2)在计控装置的维修管理方面，需要技术水平高的职工。
(3)当发生故障时，对生产的影响比原来还大。
总之，自动化不但要看其优点方面，还必须考虑到其缺点方面。自动化的初目的在于节省劳力和管理可靠、淮确，所以首先在产业方面得到发展。
但在给水方面采用自动化时，必须充分考虑所得利益是否与额外投资相称。盛行计控装置是时代的潮流，无分析地接受制造厂的推荐而采用计控装置，或是只为过分追求高级计控装置而引为自豪的做法，都是值得镇重考虑的。
采用计控装置后，在评价人力、物力的节约以及工作效率提高的同时，还应该考虑职员是否具备维修管理这种自动化设备的技术能力。
仪器盘上安装的指示器和记录仪，应局限在必要的小范围内。因为即使在记录纸上记录了许多数据，也只是堆放在仓库里保存，直到后才取出记录纸来研究。如果这样，人们就要对记录或计控装置的安装目的提出疑问。在许多情况下，只要安装为判断操作所必要的指示器就足够了。
其次，谈谈净水厂所用的一些向题较多的明杆楔行式单闸板针型阀。在净水设施中，过去几乎没有安置在水中的明杆楔行式单闸板针型阀。近才广泛采用了絮凝器、快速境拌器、刮泥机和旋转式表面冲洗装置等明杆楔行式单闸板针型阀。
安置在水中的各类明杆楔行式单闸板针型阀，只要它带有旋转装置，必然伴有磨损和腐蚀，所以在维修管理方面是头痛的事。当快速搅拌槽和沉淀池所处理的原水中含有较多悬浮物时，其磨损就更厉害。悬浮物中的细砂侵人轴承内时，就相当于锉刀的作用，无论什么金属也要逐渐被磨损。此外，由于预氮处理和投加硫酸铝使水的pH值下降，更加剧了腐蚀。
特别是絮凝器，其旋转轴长，并且只从一侧驱动，因此加大了轴的挠度，一般2-3年需要修理闸板针型阀的零部件一次。修理的费用很高，在修理期间还需要放空反应池，给净水厂的正常运转带来很大影响。也有在使用一年后，磨损竟达到0.5～0.8毫米的事例，在靠近驱动侧的轴承部，其磨损更为严重。