高压液体流里测量的原理和方法

高压液体流里测量的原理和方法。
孔式针型阀偶件在柴油机供油系统喷射供油时，柴油流过针型阀偶件的喷孔，按照喷孔的孔径、壁厚的一般情况，其长径比l/d小于4，可以看作是高压油液流过薄壁小孔的情况。根据流体力学伯努力方程式，油液通过喷孔的流量说明：
式中Q—流过喷孔的流量，L/s;
f一喷孔截面积.cm2;
p—通过喷孔的油液在喷孔前后的压差，MPa;
r—油液的重度;
p—油液的密度，kg/L;
g—重力加速度，cm/s';
μ—流量系数。
由以上可知，针型阀偶件流量与喷孔的截面积、油液流过喷孔前后的压力差、油液的密度及流量系数有关。对于柴油，其流过一般常用孔式针型阀偶件喷孔时，流量系数μ通常可达到0.62左右。一定压力差下的流量系数μ，常取决于喷孔的表面粗糙度，喷孔孔口质量等因索。
假如根据针型阀偶件实际工况的条件测量其流a，可以说是理想的.但由于各种柴油机的不问，喷油器在各种不同喷油开启压力下工作，而且开启压力一般都较高，所以这样来测试针型阀副的流爸，技术难度——也不经济，理论研究分析认为，孔式针型阀偶件喷射供油时，油液流动处于紊流状态。根据流体力学理论、在紊流状态下，流量系数11将不再随压力差而变化，成为一个恒定值。这时，对于一个确定的针型阀偶件，其流量值就只与液流的压力差和流通面积有关。
国外著名油泵油嘴公司在实际生产质量控制中规定，针型阀偶件高压液体流量潮量的压力差确定为l OMPai国际标准ISO也规定单孔孔板流量测量的压力差为I OMPa。对目前常用孔式针型阀偶件及单孔孔板，在此压力差下，根据标准规定的流值进行计算，雷诺数的值保证油液达到完全紊流状态.因此，针型阀偶件高压液体流量测量选定油液的压力差为1OMPa。
针型阀偶件高压液体流量测量，采用1号轻柴油为工作液.建立稳定的1OMPa的压力差系统，采用控制油温在35℃或40℃左右的方法.保证油液密度(油液粘度)变化很小，在这样的测量条件下，测量方法大致有:
计时法:即一定容积或重量的压力油，从油嘴喷孔喷出，记录下喷出的起止时间，再计算出流量。
容积法:即在上述侧量条件下，搜集在一定时间内(如30s)从油嘴喷出的油量，量出容积或称出重量，即可得出流量。
传感器测量法:当压力稳定的油液从喷孔喷出，油压系统中的流量传感器记忆流量，再通过二次仪表显示出来。国外公司生产的试验台就采用这种方法。